ECAP过程中铜、不锈钢的结构演化和力学性能研究
文献类型：学位论文
| 作者 | 黄崇湘 |
| 学位类别 | 博士 |
| 答辩日期 | 2006-06-13 |
| 授予单位 | 中国科学院金属研究所 |
| 授予地点 | 金属研究所 |
| 导师 | 李守新 |
| 关键词 | 铜 不锈钢 等通道转角挤压 结构演化 动态回复 变形孪晶 马氏体相变 纳米晶 室温拉伸行为 强度 延伸率 |
| 学位专业 | 材料物理与化学 |
| 中文摘要 | 等通道转角挤压（Equal Channel Angular Pressing－ECAP）是制备超细晶金属材料的重要方法之一。不同层错能的金属在ECAP过程中表现出不同的变形行为和力学特性。本文选用铜和奥氏体不锈钢为原材料，系统研究了两种不同层错能材料在ECAP过程中的变形特征和晶粒细化过程，以及相应的室温拉伸行为。 系统研究了纯铜在挤压1-24道次下的晶粒细化过程和力学性能变化。纯铜经8道次挤压后形成平均晶粒尺寸为304纳米的超细晶粒，其拉伸强度达到最大；随挤压道次继续增加，动态回复越加显著。此后，晶粒细化程度减弱，晶粒向平衡态转变。挤压24道次后，形成平均晶粒尺寸为266纳米的等轴晶。挤压大于8道次样品的拉伸强度略有降低，但延伸率有所增加。 在ECAP室温且低应变速率变形下，不同晶粒尺寸的铜都可以形变孪晶的方式变形。单晶和粗晶铜的形变孪生主要发生在剪切带及其交叉处，为极轴机制。晶粒尺寸减小到几百纳米时，孪生机制从粗晶的极轴机制转变成晶界发射Shockley分位错的机制。超细晶和纳米晶铜的形变孪生形核于晶界，通过相邻{111}滑移面上连续发射Shockley分位错长大。 超低碳奥氏体不锈钢经室温8道次挤压后形成两种纳米晶结构：（1）平均晶粒尺寸为74纳米的α’马氏体；（2）平均晶粒尺寸为31纳米的孪晶奥氏体。研究表明，变形孪晶和应变诱发马氏体相变是其主要的细化机制。其中，马氏体相变有两种方式：应力协助马氏体转变和应变诱发马氏体转变。两种转变方式下，α’马氏体与奥氏体基体之间都保持K－S关系。 |
| 语种 | 中文 |
| 公开日期 | 2012-04-10 |
| 页码 | 105 |
| 源URL | [http://ir.imr.ac.cn/handle/321006/16887]  |
| 专题 | 金属研究所_中国科学院金属研究所 |
| 推荐引用方式 GB/T 7714 | 黄崇湘. ECAP过程中铜、不锈钢的结构演化和力学性能研究[D]. 金属研究所. 中国科学院金属研究所. 2006. |
入库方式： OAI收割
来源：金属研究所
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