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GH2132合金组织和性能的研究

文献类型:学位论文

作者陈琪
学位类别硕士
答辩日期2012
授予单位中国科学院金属研究所
授予地点北京
导师孔凡亚
关键词紧固件 抗拉强度 热轧 冷拔 热处理 Fasters Tensile strength Hot rolling Cold drawing Heat treatment
学位专业材料工程
中文摘要"   GH2132合金是一种25Ni-15Cr-Fe基变形高温合金,它以优良的耐腐蚀和抗松弛能力被广泛应用于航空紧固件。随着我国航空工业的飞速发展,由于使用需要,对用于连接各种零件的紧固件性能要求越来越高,迫切需要1100MPa强度级别的GH2132合金紧固件。因此,为了提高GH2132合金的抗拉强度,本文重点从变形和热处理这两个工艺出发,同时采用光学显微镜和扫描电镜对组织作机理分析,以性能测试作鉴定手段来获得一套优化的生产工艺。
    变形采用热轧和冷拔两种方式,其中冷拔是在热轧的基础上进行的,通过变形可以控制合金的晶粒大小和所需要的尺寸,变形后的热处理一方面用来改善变形后的组织缺陷,获得均匀细小的晶粒度,另一方面通过控制析出相γˊ来获得沉淀强化,以保证细小弥散析出相γˊ的同时,防止晶粒度长大。此研究重点从固溶和时效两方面来研究热处理制度,选取不同固溶﹑时效的温度和时间来观察其对机械性能的影响,最终分别得到优化的热加工和冷加工后的热处理工艺。
    研究结果表明,热轧可以使晶粒细化到10级以上,热轧后优化的热处理热处理制度为:900℃固溶2.5h,油冷;710℃时效16h,空冷。通过这两种工艺的结合能将GH2132合金的抗拉强度提高到1120MPa,屈服强度到800MPa,并保持良好的塑性。
    冷拔进一步细化晶粒,还可以产生一定程度的加工硬化,冷变形后经过热处理来改善组织均匀性与综合性能,分别对两种热处理方式进行了研究:一是固溶+时效热处理方式,优化的热处理热处理制度为:900℃固溶2.5h,油冷,720℃,16h+660℃,16h空冷,能保证δ>20%时,将GH2132合金的抗拉强度提高到1250MPa;二是直接时效热处理方式,优化的热处理热处理制度为:680℃直接时效,能保证δ>13%时,将GH2132合金的抗拉强度提高到1400MPa。
公开日期2013-04-12
源URL[http://210.72.142.130/handle/321006/64542]  
专题金属研究所_中国科学院金属研究所
推荐引用方式
GB/T 7714
陈琪. GH2132合金组织和性能的研究[D]. 北京. 中国科学院金属研究所. 2012.

入库方式: OAI收割

来源:金属研究所

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