在废旧锂离子动力电池中，磷酸铁锂（LiFePO4）电池的回收效益相对较低如何实现这类电池的高效资源循环，降低资源回收过程中有毒有害污染物的排放，是迫切需要解决的环境问题。 本研究采用机械化学活化 和非酸化浸出两种方法对废旧磷酸铁锂电池正极材料 LiFePO4中锂的选择性回收效果进行了探讨，确立了LiFePO4中 锂 高效回收 方法，阐明了相关反应机理 ，并将回收锂后的残渣转化成环境功能材料。取得的主要结果及结论如下：
       1 利用机械化学活化协同浸出工艺从 LiFePO4粉末 选择性浸出 锂 的 研究 中优化的最佳机械活化参数是： ：(NH4)2SO4:LiFePO4为 1:1 摩尔比 、 LiFePO4:H2O为 5:2 质量 比 、球料比 10:1、 湿磨 时间 30 min，转速为 600 r/min 机械活化后LiFePO4的晶体结构 被破坏 ，造成晶面错位 ；相应的 最佳浸出条件是： H2O2体积分数为 4%、 浸出温度为 80 ℃、 浸出固液比为 50:1 g:g 、 浸出时间为 50 min浸出率为 99.6%。结合表征结果， 选择性浸出锂的机理 为 机械化学活化使得LiFePO4晶体尺寸减小，晶体缺陷与化学活性增强，从而在浸出过程中 H2O2的作用下氧化 LiFePO4中的 Fe2+成为 Fe3+与 PO43-结合生成 FePO4沉淀 ，锂进入溶液中，实现选择性浸出 。
       2 利用 NH2OH·HCl强化 (NH4)2S2O8分解 产生 SO4-·促进 LiFePO4粉末中锂选择性浸出的 研究 中 最佳 的浸出 条件 是： 试剂 摩尔 配比 为 n(NH4)2S2O8): n(LiFePO4): n(NH2OH·HCl) = 1:1:0.5、温度 为 25 ℃、浸出时间 为 20 min 锂 、 铁的浸出率分别为 92.05%、 2.41%。 选择性浸出锂的机理 是 利用 NH2OH·HCl的强还原性促进 (NH4)2S2O8在短时间分解产生 SO4-·，同时促进 Fe3+向 Fe2+的转化，Fe2+的存在 可加速 S2O82-产生 SO4-·，从而 加速了反应的进程，在短时间内实现锂的高效浸出。
        3 在浸出残渣定向转化制备环境功能材料的研究中，制备条件为： 600 ℃高温焙烧 4 h 180 ℃水热 1~6 h XRD、 SEM等 表征结果表明 水热产品的 化学式为 Fe5(PO4)4(OH)3 2H2O 是由粒径约为 70~500 nm范围内的形状不规则的多种颗粒组成的团聚体。 Fe5(PO4)4(OH)3 2H2O具备良好的离子交换能力、催化特性以及电学性能，在 重金属吸附 、选择性催 化和电极材料等领域有着重要的应用前景。