多孔莫来石-碳化硅复合陶瓷吸波材料，因其具有厚度薄、重量轻、吸收频段宽、吸收强度大而成为近年吸波材料领域研究热点。另一方面，高铝粉煤灰是中国的特色二次资源，年产量约3000万吨，尚未得到合理开发利用。高铝粉煤灰中莫来石含量可高达50%，此外还含有10%刚玉和30%的非晶态、高活性的二氧化硅，极具开发利用价值。为此，本论文基于其化学成分和矿相组成特点，研究开发了一步还原烧结法制备莫来石-氧化铝-碳化硅和莫来石-碳化硅-铁硅合金两种吸波材料新技术，并对烧结反应过程中矿相转化规律、材料的吸波性能以及吸波机理进行了系统研究。论文取得如下创新性成果：（1）以高铝粉煤灰（FA）和活性炭（AC）为原料，原位合成了莫来石-氧化铝-碳化硅复合材料。考察了烧结温度、保温时间和活性炭用量对碳化硅产率、复合材料微观结构及其在 2-18 GHz 频率范围内的介电性能和电磁波吸收性能的影响，获取了最优烧结反应参数，即烧结温度1400 °C、保持时间3 h、活性炭用量12 wt%。在此条件下，材料孔隙率最高为 56.17 %，碳化硅最大产率达到 23%。这种复合材料在 7.59 GHz 时的最小反射损耗为 -51.55 dB，厚度为 3.5 mm，吸波率大于99.999%，有效吸收带宽达到 2.67 GHz。当厚度为 3.0 mm 时，在 9.06 GHz 时最大有效吸收带宽达到 3.39 GHz，此时反射损耗为 -34.55 dB，吸波率大于99.9%。吸波机理主要是由于异质结构的界面极化、传导损耗和阻抗匹配。（2）为拓展廉价的碳原料渠道，在高铝粉煤灰添加富碳和富活性硅的气化渣，在成果（1）基础上成功制备了莫来石-铁硅合金-碳化硅复合材料。结果表明，原材料中气化渣和活性炭 的含量显著影响矿相的形成，并进一步影响复合材料在 2-18 GHz 频率范围内的电磁波吸收能力。新材料在Ku波段区域具有优异的电磁波吸收性能，当厚度为5.5 mm时，在16.90 GHz处最小反射损耗为-30.49 dB，吸波强度大于99.9%，有效吸收带宽为2.47 GHz。这种复合材料优异的吸波能力是由于气化渣中含有导电性、磁性的氧化铁颗粒，在烧结过程中转化为了铁硅合金。 这样，由于其与莫来石、碳化硅的协同作用，该复合材料展示了磁导性和介电性双重特性，进而促进了阻抗匹配。由于原材料成本低、制备方法简单、电磁吸收性能高，由粉煤灰和气化渣制备的莫来石-碳化硅复合陶瓷吸波材料是电磁吸收应用的潜在候选者。因此，本研究为粉煤灰和气化渣的综合利用开辟了新途径。